自动润滑系稀油润滑站统通常包括以下要素
（a）控制器或计时器：它可以激-活系统以分配润滑，可以链接到POS系统。
（b）带有油箱的泵：用于存储和输送润滑剂至系统。
（c）计量阀/喷-射器。它是将润滑剂测量/分配到应用点的组件。
（d）供给管线：是将泵连接到计量阀或喷-射器的管线。润滑剂通过这些阀或喷-射器泵送。
（e）进料管线：这是将计量阀或喷-射器连接到应用点的管线。
自动润滑系统的原因：
无论设备是固定的（例如在制造设施中）还是固定的设备（例如卡车，采矿或建筑设备），当在短时间和频繁的时间间隔内以少量，可计量的量分配润滑剂时，通常有-效。然而，
由于时间和人力资源的限制，或者有时由于机器的物理位置或类型，这种润滑方法无法实现。结果，生产周期，机器可用性和人力可用性决定了机器的润滑间隔，这对于需要润滑的点而言并不是好的。机械上安装了自动润滑系统以解决此问题。
自动润滑系统的优点：
所-有关键部件均已润滑，无论位置如何或是否易于接近
机械运转时会发生润滑，导致润滑剂在轴承内均匀分布，从而提-高了机器的利用率。
关键部件的正确润滑可确-保机器安-全运行。
少的零件磨损意味着长的零件寿命，少的故障，少的停机时间，低的换成本和低的维护成本。
在机械或难-以接近的区域（气体，废气，狭窄的空间等）周围没有攀爬，因此提-高了安-全性。
由于减少了摩擦，降-低了能耗。
由于机器可用性的提-高以及由于故障或常规维护而导致的停稀油润滑站机时间的减少，它提-高了整体生产率。
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